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我國化纖設備生產(chǎn)日益成熟
文章出處： 加入時間：2012/7/31 瀏覽次數(shù)：374
近10年來，我國化纖工業(yè)取得了長足發(fā)展，特別是化纖設備在經(jīng)過引進技術、消化吸收階段后，又步入了自主開發(fā)階段，部分國產(chǎn)化纖設備的研制、開發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)達到或接近世界水平。年產(chǎn)萬噸的濕法腈綸生產(chǎn)線、節(jié)能降耗的聚合設備、多種規(guī)格的高速卷繞頭等設備的投產(chǎn)，標志著我國化纖設備的生產(chǎn)日益成熟，為化纖工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎。
權威專家認為，世界纖維的年增長率將以3％的速度增長，預計未來10年，化纖消費的年增長率為4.4％，它在紡織纖維中的比例將進一步提高。
我國化纖機械工業(yè)的發(fā)展，堅持了自主開發(fā)與技術引進消化吸收實現(xiàn)國產(chǎn)化相結(jié)合的方針。第一階段可以說是從20世紀60年代開始，在學習國外人造纖維工藝生產(chǎn)技術的基礎上，通過自己的摸索實踐，逐步實現(xiàn)了人造纖維短絲、長絲成套設備的國產(chǎn)化，成套設備中包括了主機、輔機、專件等。也是在20世紀60年代，通過學習國外維尼綸的工藝生產(chǎn)技術，并在自力更生的基礎上，實現(xiàn)了維尼綸原料中的乙炔氣設備、聚乙烯醇設備和尼綸長絲、短絲和后處理成套設備的國產(chǎn)化。進入20世紀的70年代，隨著滌綸、腈綸開始興起，我國著手研究開發(fā)，開始在VD403 型紡絲機與后處理年產(chǎn)幾百噸滌綸成套設備的基礎上，逐步發(fā)展到以VD406 型紡絲機與LVD808型后處理年產(chǎn)4000噸、75 00噸滌綸短纖維的成套設備。 VC406型長絲紡絲機與相應的牽伸、加彈設備也隨之發(fā)展。腈綸設備也是在自力更生的基礎上，學習國外的工藝生產(chǎn)技術，先后開發(fā)研制年產(chǎn) 3000噸、6000噸的短纖維成套工藝設備以及相應的長絲毛型所配套的設備。錦綸長、短纖維設備也同時相繼問世。
改革開放以來，我國化纖機械工業(yè)的發(fā)展進入到了第二階段。這一階段主要通過技術引進、合作生產(chǎn)，消化吸收、實現(xiàn)國產(chǎn)化，使我國化纖機械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，特別是以滌綸纖維為代表的合成纖維機械，發(fā)展提高得更快。以LHV438型紡絲機和LHV098型后處理設備為代表，使滌綸短纖維的日生產(chǎn)能力達到50噸，繼而發(fā)展提高到LHV905型日產(chǎn)100噸的成套設備。
今后，我國化纖設備開發(fā)的目標是與國際接軌，向更高的水平發(fā)展。盡管我國一些化纖機械骨干生產(chǎn)企業(yè)已能生產(chǎn)出3萬噸／年滌綸短纖、1.5萬噸／年濕法腈綸、2萬噸／年粘膠短纖的成套設備，還能制造聚合設備、多種規(guī)格高速卷繞頭、熱牽伸輥、計量泵、噴絲板等。但在高速化、大容量、低投入、高產(chǎn)出、高精度、少維修方面，我們與國外相比還有較大差距，同時，雖然像大豆蛋白纖維成套設備也已進入工業(yè)化自主開發(fā)階段，但如Lyocell纖維、PTT 纖維、聚乳酸纖維等成套設備以及大容量的環(huán)吹、中心吹風部件、海島型復合噴絲板等還得靠進口，相比之下差距仍在。問題出在哪里？專家指出，我國化纖機械技術開發(fā)能力不足，加上開發(fā)資金投入不足，研究開發(fā)只能與生產(chǎn)同步而不能超前。同時，試驗、科研手段不具備，設計制造技術與使用工藝脫節(jié)。另外，力量分散，形不成合力，形不成拳頭，這恐怕也是我們的主要差距之一。
